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一、適應環境

該裝置適用于煤礦井下綜采工作面液壓支架移架、放頂煤、采煤機跟蹤等場所，

二、裝置組成

 KDY127_12B 礦用隔爆型兼本質型電源箱、DFH10_7 礦用本質型電動球閥、GCZ12 礦用本質型綜合降塵傳感器、工控電腦、控制器、主控制箱、壓力傳感器、粉塵濃度傳感器、水質過濾器以及管路和專用噴霧桿等組成

三、產品特點

 系統采用先進的硬件設備和便捷的可編程軟件相結合，使該系統具有可靠的工作穩定性，功能設置人性化、數據精準化的目的。

 1、 塵源跟蹤噴霧:自動跟蹤采煤機運行進行噴霧，確保有效降塵。設計安裝的采煤工作面液壓支架，每3架安裝一個主控裝置，在采煤機運行時，始終保持采煤機割煤處2到3個點(可按需要在1-8個噴霧點進行設置)噴霧，減少采煤機割煤時產塵。

 2、 移架噴霧:自動探測移架動作，通過網絡通信模塊傳送到控制箱，并按照控制箱的設定進行移架噴霧。做到了采煤機定位跟蹤噴霧系統的深層次應用。

 3、 回風巷粉塵超限噴霧:回風巷設2道粉塵超濃度噴霧，在粉塵濃度超限時自動開啟凈化水幕，在有人經過水幕時自動停止，讓過行人后恢復自動噴霧。

 4、 低壓連接，保障:綜采支架間的通信連接為低壓12V的本安型連接，因此避免了隱患（127V等非本安的連接在連接線拉斷時會打火，引發事故）。采煤機上的信號發射裝置自帶電源，不需另外接電，方便又。

 5、 聯網通信，集中控制:系統總線通信方式連接，系統的運行由先進的嵌入式電腦進行集中控制，并由顯示彩色液晶屏進行顯示。設備的設置與檢查均可在集中控制箱上顯示與操作。

6、 高霧化噴霧桿：采用多角度噴桿和高霧化噴頭組成，進行長壽*霧化。

 7、 系統自檢，工作可靠：系統具有自檢功能，始終檢驗各噴霧點狀態，能及時發現故障隱患予以排除，增加開支的可靠性。

8、 高度集成：隔爆箱集成遙控、信號接收、485通信、電動球閥、煤壁輔助照明等。

 9、 地面監控：綜采面的采煤機運行位置與噴霧狀況工作狀況等可通過工業以太網上傳地面調度室，實施噴霧系統實時監控，提高煤礦數據化管理水平，優化現役綜采工作面生產和管理模式，確保煤礦高效生產。