關于防爆風機隔爆型(Ex d)和增安型(Ex e)的防爆等級和區別,核心要點如下:
1. 哪個防爆等級高?
不能簡單地說哪個“等級高”。 隔爆型(Ex d)和增安型(Ex e)是兩種不同的防爆保護類型,它們的工作原理和適用場景不同,針對的風險點也不同。
關鍵在于它們適用的氣體組別:
隔爆型(Ex d)設計上可以適用于所有氣體組別,包括最危險的IIC 組(如氫氣、乙炔)。
增安型(Ex e)通常用于IIB 或 IIA 組氣體環境。雖然理論上通過特殊設計和認證,增安型元件也可以用于IIC組,但這非常罕見且限制極多(通常僅用于特定部件如接線端子,而不是整個電機/風機這種可能產生火花的旋轉設備)。
結論:
對于最危險的IIC組氣體環境(氫氣、乙炔等),隔爆型(Ex d)是必需的,也是更常見的選擇。在這個意義上,可以說隔爆型能覆蓋更高危險等級的環境。
在IIB或IIA組氣體環境中,兩種類型都可以使用,選擇取決于具體應用、成本、維護等因素。不能說隔爆型在IIB/IIA環境下就比增安型“等級高”,因為它們都是符合該環境防爆要求的有效方式。
2. 隔爆型(Ex d)和增安型(Ex e)防爆風機的區別
特性 |
隔爆型 (Ex d) |
增安型 (Ex e) |
防爆原理 |
“圍堵爆炸”。允許設備內部發生爆炸,但堅固的外殼能承受內部爆炸壓力,并通過精密設計的法蘭間隙(火焰路徑)冷卻火焰、降低噴出氣體溫度,阻止內部爆炸傳播到外部危險環境。 |
“預防點燃”。在設備正常運行和規定的異常條件下(如啟動、停止),通過增強電氣和機械安全措施,防止可能產生火花、電弧或危險高溫的表面出現。 |
設計重點 |
堅固的防爆外殼:厚壁、高強度材料(鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼)。 |
高標準的電氣和機械安全裕度: |
允許內部故障 |
允許。設計就是用來承受和隔離內部爆炸的。 |
不允許。增安型設備在正常運行時絕不能在內部產生火花、電弧或超過溫度組別的表面高溫。任何內部短路等故障都可能導致點燃。 |
適用氣體組別 |
IIC, IIB, IIA(全面覆蓋)。是IIC組的首選方案。 |
主要適用于 IIB, IIA。用于IIC組極其罕見且受限(通常只用于無火花部件如接線盒,不用于電機本體)。 |
典型應用 |
可能出現內部故障點燃源的設備: |
在正常運行中不會產生火花、電弧或危險高溫的設備: |
優點 |
* 可用于最危險環境(IIC)。 |
* 結構相對簡單(相比隔爆外殼)。 |
缺點 |
* 外殼厚重,體積大,重量重。 |
* 不能用于內部可能產生火花/電弧的設備(如標準感應電機轉子在堵轉或斷條時會產生火花)。 |
對風機的含義 |
風機電機采用隔爆外殼設計。是防爆風機的主流和可靠選擇,尤其適用于高危險區域或可能出現電機內部故障(如絕緣損壞短路)的場景。 |
極其罕見用于風機電機本體。可能用于風機配套的接線盒(如果該接線盒與風機電機是分開的隔爆單元)。風機本身葉輪摩擦產生火花的風險也需要考慮,通常整體風機仍需隔爆或其他綜合保護。 |
總結與選型建議:
IIC環境(氫氣、乙炔等):必須選用隔爆型(Ex d)風機。 增安型不適用。
IIB/IIA環境(如丙烷、乙烯、丙酮、汽油蒸氣等):
隔爆型(Ex d)是更通用、更可靠的選擇,尤其當設備內部有潛在點燃源(如電機繞組、換向器)或應用在風險較高的區域(如0區、1區)。
增安型(Ex e) 理論上可用于某些低功率、特殊設計的無刷電機等,但在風機應用上極其受限且不常見。它更適用于燈具、接線盒等靜態或低風險部件。對于風機電機而言,隔爆型是絕對的主流和推薦選擇。
選型關鍵: 防爆型式的選擇(Ex d, Ex e)必須與設備的氣體組別(IIC, IIB, IIA)、溫度組別(T1-T6) 以及設備安裝區域的危險區域劃分(0區、1區、2區) 完全匹配。務必依據國家/地區的防爆標準(如GB 3836, IEC 60079, ATEX)和具體工況要求,咨詢專業防爆工程師或供應商進行選型。
簡單來說:隔爆型風機能“抗炸”,適用于各種危險環境,尤其是最危險的;增安型風機(電機部分)本身要確保“不產生火花”,應用限制極大,在風機領域遠不如隔爆型常見和可靠。在大多數需要防爆風機的場合,特別是涉及可燃氣體或粉塵的核心區域,隔爆型是更安全、更普遍的選擇。
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