隔爆型防爆電氣設備的鑒別指南

前言

隔爆型防爆電氣設備（Ex d）廣泛應用于石油、化工、煤礦等爆炸性危險環境，其質量直接關系到生產安全。為確保設備符合防爆標準，需從標識、外觀、外殼強度、隔爆參數、緊固件、電纜引入方式等方面進行嚴格檢查。

1
防爆標識審查

依據IEC 60079-0，防爆電氣設備必須清晰標注以下信息：

①制造商名稱或商標（華榮WAROM）

②產品型號及名稱（如HRMD91）

③防爆標志（如EX db IIC T6 Gb）

④關鍵參數（額定電壓、電流、功率等）

⑥防爆合格證編號及認證機構標志

⑦產品序列號（確保可追溯性）

檢查要點：

①防爆等級（ⅡA/ⅡB/ⅡC）是否匹配使用環境

②溫度組別（T1-T6）是否符合現場可燃氣體燃點

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外觀檢查

殼體完整性：無裂紋、變形、銹蝕，緊固件無松動

隔爆面：無劃痕、磕碰，表面粗糙度≤Ra 6.3μm（IEC 60079-1要求）

透明件（觀察窗）：無破損，壓緊結構可靠（如粘結+機械固定）

警告標識：如"警告:嚴禁帶電開蓋","警告:存在爆炸性環境時嚴禁打開"等

3
隔爆外殼質量檢測

01

 材質要求

金屬外殼（鑄鐵、鑄鋁、鋼板焊接）

Ⅱ類設備（Gb級）鎂、鈦、鋯含量≤7.5%（防止高溫下劇烈氧化）

非金屬外殼（如玻璃纖維增強塑料）需通過耐候性、抗靜電測試、耐紫外線（uv）測試

02

外殼強度測試

抗沖擊試驗：II類設備殼體需承受7J沖擊，透明件需承受4J沖擊（模擬機械損傷）

03

隔爆螺紋檢查

圓柱形螺紋接合面嚙合扣數：≥5扣

配合精度：隔爆螺紋的配合精度應不低于6H/6g

防銹處理：禁止噴漆，推薦防銹油脂（如礦脂或皂稠化礦物油）

4
關鍵結構檢查

01

緊固件要求

防松設計：彈簧墊圈等

穿透限制：不透螺孔的周圍及底部厚度須不小于螺栓直徑的三分之二，但至少有3.0mm的裕度。

間距合理：避免局部應力集中

02

多腔體隔離

壓力重疊防護：隔爆腔之間采用過線口澆封方式進行隔離，要求膠封厚度大于20mm，膠封填充物需通過規定條件的嚴格考核并應通過規定的水壓試驗合格。

5
防護結構（IP等級）

密封圈檢查：密封圈材質是否符合認證文件要求一致，采用粘接固定時應粘接牢固，應避免開蓋時脫落。

防護等級：

IP54（防塵、防濺水）

IP65（防塵、防噴水）

6
總結：質量鑒別流程

查標識→驗外觀→測外殼強度→查隔爆面→查緊固件→驗電纜引入→測試防護性能

劣質產品常見問題：

①防爆標志模糊或偽造

②隔爆面粗糙、間隙超標

③緊固件缺失或松動

④外殼壁厚不足（偷工減料）

建議：優先選擇知名權威認證機構認證產品，確保安全可靠。

通過以上步驟，可有效鑒別隔爆型防爆電氣設備的真偽與質量，保障危險環境下的安全生產。