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隔爆型防爆電氣設備的技術特點

前言

隔爆型電氣設備（防爆標志“d”）是爆炸性環境中常用的防爆電氣設備，其核心原理是通過隔爆外殼承受內部爆炸壓力并阻止火焰傳播，確保外部環境安全。其技術特點主要包括耐爆性和隔爆性，并需符合IEC 60079-1(GB/T3836.2)標準要求。

1隔爆外殼的耐爆性

 隔爆外殼需能承受內部爆炸產生的壓力（通常0.5MPa~2.0MPa），防止外殼破裂。影響爆炸壓力的因素包括：

2耐爆結構設計要求--避免壓力重疊

 隔爆型殼體設計需嚴格規避多腔體小孔連通結構，防止任一腔體爆炸時，壓力經小孔傳導疊加超承壓極限，破壞隔爆完整性、喪失阻爆炸火焰。

 外殼長寬高比例不宜過大，幾何尺寸比值，I類、ⅡA類和ⅡB類不超過4:1及ⅡC類不超過2:1，否則易產生壓力重疊。

3隔爆外殼的隔爆性

 隔爆接合面通過精密控制間隙寬度、有效長度和表面粗糙度，利用金屬材料的散熱作用和火焰淬熄效應，確保內部爆炸火焰在傳播至外部時能量已降至不足以點燃周圍爆炸性環境的水平。

 接合面寬度(L)、間隙(i) 符合IEC 60079-1(GB/T3836.2)標準（與防爆等級ⅡA/ⅡB/ⅡC相關）的相關規定。

4隔爆接合面結構形式

-平面形式（法蘭對接）。

-圓筒形式（軸與孔配合）。

-螺紋形式（精密螺紋配合）。

-粘結形式（適用于ⅡA/ⅡB/ⅡC級）

5應用與限制

適用環境

-石油、天然氣開采/輸送/加工區域（如油田井口、煉油廠）。

-化工生產車間（如油漆、溶劑、燃氣制備車間）。

局限性

-外殼完整性要求嚴苛：外殼不能有裂紋、變形、螺絲松動等損壞，否則隔爆性能失效，需定期檢查維護。

-環境適應性有限：不適用于強腐蝕（如濃酸濃堿）或劇烈振動的環境，易導致外殼密封失效或結構損壞。

-安裝要求高：需穩固固定，避免振動導致接合面失效。

-維護成本高：爆炸后需更換內部受損部件。

6與其他防爆型式的對比

7結論

隔爆型電氣設備通過耐爆外殼+隔爆接合面確保安全，適用于1區、2區危險環境。

設計時需重點考慮爆炸壓力、接合面參數、材料強度，避免壓力重疊。

缺點是體積大、維護成本高，重要工藝場合可考慮正壓型 (p)替代。

 （注：具體設計需嚴格遵循IEC 60079-1:2017或GB 3836.2-2021標準。）