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1.

基本規定

1、爆炸和火災危險環境的電氣裝置的安裝,應按已批準的設計文件進行施工。

2、設備和器材的運輸、保管,應符合產品技術文件的要求。

3、采用的設備和器材,應有合格證件。設備應有銘牌,防爆電氣設備應有防爆標志。

4、設備和器材到達現場后,應進行驗收檢查,并應符合下列規定:

1 包裝及密封應良好;.

2 開箱檢查清點,其型號、規格和防爆標志,應符合設計要求,附件、配件、備件應完好齊全;

3 產品的技術文件應齊全;

4 防爆電氣設備的銘牌中,應標有國家檢驗單位頒發的“防爆合格證號”;

5 設備外觀檢查應無損傷、無腐蝕、無受潮。

5、施工安全技術措施,應符合本規范及產品的技術文件的要求。在擴建、改建工程中,應遵守生產廠安全生產(運行)規程中與施工有關的安全規定。對重要工序,應事先制訂專項安全技術指施和施工作業指導書。

6、與爆炸和火災危險環境電氣裝置安裝工程有關的建筑工程施工，應符合下列規定:

 1、建筑物、構筑物的工程質量,應符合現行國家標準《建筑工程施工質量驗收統一標準》GB50300的有關規定。當設備或設計有特殊要求時,尚應符合其特殊要求。

2 設備安裝前,建筑工程應具備下列條件:

1)基礎、構架應符合設計要求,并驗收合格;

2)室內地面基礎應施工完畢,并在墻上標出地面標高;

3)預埋件、預留孔應符合設計要求,預埋的電氣管路不得遺漏、堵塞,預埋件應牢固;

4)有可能損壞或嚴重污染電氣裝置的抹面及裝飾工程應全部結束;

5)場地應清理干凈:

6)門窗應安裝完畢。

3 爆炸和火災危險環境電氣裝置安裝完畢,投入運行前，建筑安裝工程應符合下列規定:

1)缺陷修補及裝飾工程應結束;

2)二次灌漿和抹面工作應結束;

3)防爆通風系統和易爆物泄漏控制應符合設計要求并運行合格;

4)受電后無法進行的和影響運行安全的工程應施工完畢，并驗收合格;

5)建筑照明應交付使用。

7、設備安裝用的緊固件,除地腳螺栓外,鐵制緊固件及支架應采用鍍鋅制品。

8、爆炸性氣體環境、爆炸性粉塵環境和火災危險環境的分區,應符合現行國家標準《爆炸危險環境電力裝置設計規范》GB 50058 和《建筑設計防火規范》GB 50016的有關規定。

9、防爆電氣設備的類型、級別、組別、環境條件以及特殊標志等,應符合設計要求。

10、防爆電氣設備應有“Ex”標志和標明防爆電氣設備的類型、級別、組別標志的銘牌,并應在銘牌上標明防爆合格證號。

2.

防爆電氣設備的安裝

1

一般規定

 1.1 防爆電氣設備的安裝,應符合現行國家標準《爆炸性氣體環境用電氣設備第15部分:危險場所電氣安裝(煤礦除外)》GB 3836.15和《可燃性粉塵環境用電器設備》GB 12476的有關規定。

 1.2 防爆電氣設備宜安裝在金屬制作的支架上，支架應牢固，有振動的電氣設備的固定螺栓應有防松裝置。

 1.3 防爆電氣設備接線盒內部接線緊固后,裸露帶電部分之間及與金屬外殼之間的電氣間隙和爬電距離不應小于本規范附錄 A的規定。

 41.4 防爆電氣設備的進線口與電纜、導線引入連接后,應保持電纜引入裝置的完整性和彈性密封圈的密封性,并應將壓緊元件用工具擰緊,且進線口應保持密封。多余的進線口其彈性密封圈和金屬墊片、封堵件等應齊全,且安裝緊固,密封良好。

1.5 塑料透明件或其他部件,不得采用溶劑擦洗。

1.6 事故排風機的按鈕,應單獨安裝在便于操作的位置,且應有醒目的特殊標志。

1.7 燈具的安裝應符合下列規定:

1 燈具的種類、型號和功率,應符合設計和產品技術條件的要求,不得隨意變更;

2 螺旋式燈泡應旋緊,接觸應良好,不得松動;

3 燈具外罩應齊全,螺栓應緊固。

1.8 爆炸危險環境中電氣設備的保護設置應符合設計要求，

2

隔爆型電氣設備的安裝

2.1 隔爆型電氣設備在安裝前,應進行下列檢査:

1 設備的型號、規格應符合設計要求,銘牌及防爆標志應正確、清晰;

2 設備的外殼應無裂紋、損傷;

3 隔爆結構及間隙應符合要求;

4 接合面的緊固螺栓應齊全,彈簧墊圈等防松設施應齊全完好,彈簧墊圈應壓平;

5 密封襯墊應齊全完好,應無老化變形,并應符合產品的技術要求;

6 透明件應光潔無損傷;

7 運動部件應無碰撞和摩擦;

8 接線板及絕緣件應無碎裂,接線盒蓋應緊固,電氣間隙及爬電距離應符合要求;

9 接地標志及接地螺釘應完好。

2.2 拆裝隔爆型電氣設備應符合下列規定:

1 保護隔爆面，不得損傷;

2 隔爆面上不應有砂眼、機械傷痕;

3無電鍍或磷化層的隔爆面,可使用非凝結性潤滑脂或防銹油,不得刷漆;

4 組裝時隔爆面上不得有銹蝕層;隔爆接合面的緊固螺栓不得任意更換。

5 彈簧墊圈應齊全;

6 螺紋隔爆結構,其螺紋的最少嚙合扣數和最小合深度:應符合表4.2.2的規定。

 2.3 隔爆型電機的軸與軸孔、風扇與端罩之間應間隙均勻、無摩擦,正常工作狀態下不應產生碰擦。

 2.4 正常運行時產生火花或電弧的隔爆型電氣設備，其電氣聯鎖裝置應可靠;當電源接通時殼蓋不應打開,殼蓋打開后電源不應接通。用螺栓緊固的外殼應檢查“斷電后開蓋”警告牌,并應完好。

2.5 隔爆型插銷的檢查和安裝,應符合下列規定:

1 插頭插入時,接地或接零觸頭應先接通;插頭拔出時,主觸頭應先分斷;

2 插頭應在開關處于分斷位置時插入或拔脫,開關應在插頭插入后再閉合;

3 防止驟然拔脫的徐動裝置應完好可靠,不得松脫。

3

增安型和“n”型電氣設備的安裝

3.1 增安型和“n”型電氣設備在安裝前,應進行下列檢查:

1 設備的型號、規格應符合設計要求,銘牌及防爆標志應正確、清晰;

2 設備的外殼和透光部分,應無裂紋、損傷,防護等級應符合要求;

3 設備的緊固螺栓應有防松措施,應無松動和銹蝕,接線盒蓋應緊固;

4 保護裝置及附件應齊全、完好。

4

正壓外殼型“p”電氣設備的安裝

4.1 正壓外殼型“p"電氣設備在安裝前,應進行下列檢查:

1 設備的型號、規格應符合設計要求,銘牌及防爆標志應正確、清晰;

2 設備的外殼和透光部分,應無裂紋、損傷;

3 設備的緊固螺栓應有防松措施,應無松動和銹蝕,接線盒蓋應緊固;

4 保護裝置及附件應齊全、完好;

5 密封襯墊應齊全、完好,應無老化變形,并應符合產品技術條件的要求。

 4.2 進入通風、充氣系統及電氣設備內的空氣或氣體應清潔，不得含有爆炸性混合物及其他有害物質。

 4.3 通風過程排出的氣體不宜排入爆炸危險環境,當排入爆炸性氣體環境2區時,應采取防止火花和熾熱顆粒從電氣設備及其通風系統吹出的措施。

 4.4 通風、充氣系統的電氣聯鎖裝置,應按先通風后供電、先停電后停風的程序正常動作。在電氣設備通電起動前,外殼內的保護氣體的體積不得小于產品技術條件規定的最小換氣體積與5倍的相連管道容積之和。

4.5 運行中電氣設備及通風、充氣系統內的風壓、氣壓值,應符合設計文件要求。

4.6 運行中的正壓外殼型“p”電氣設備內部的火花、電弧,不應從縫隙或出風口吹出。

4.7 通風管道應密封良好

5

油浸型“o”電氣設備的安裝

5.1 油浸型“o”電氣設備在安裝前,應進行下列檢查:

1 設備的型號、規格應符合設計要求,銘牌及防爆標志應正確、清晰;

2 電氣設備的外殼,應無裂紋、損傷;

3 電氣設備的油箱、油標不得有裂紋及滲油、漏油缺陷。油面應在油標線范圍內;

4 排油孔、排氣孔應通暢,不得有雜物。

5.2 油浸型“o”電氣設備的安裝,應垂直,其傾斜度不應大于 5°。

5.3 油浸型“o”型電氣設備的油面最高溫升,不應超過表5.3的規定。

6

本質安全型“i”電氣設備的安裝

6.1 本質安全型“i”電氣設備在安裝前,應進行下列檢查:

1 設備的型號、規格應符合設計要求,銘牌及防爆標志應正確、清晰;

2 外殼應無裂紋、損傷;

 3 本質安全型“i”電氣設備、關聯電氣設備產品銘牌的內容應有防爆標志、防爆合格證號及有關電氣參數;本質安全型“i”電氣設備與關聯電氣設備的組合,應符合現行國家標準《爆炸性環境第18部分:本質安全系統》GB 3836.18的有關規定;

4 電氣設備所有零件、元器件及線路,應連接可靠、性能良好。

6.2 關聯電氣設備中的電源變壓器,應符合下列規定:

1 變壓器的鐵芯和繞組間的屏蔽,應有且只能有一點可靠接地;

2 直接與外部供電系統連接的電源變壓器其熔斷器的額定電流應符合設計要求。

 6.3 獨立供電的本質安全型“”電氣設備的電池型號、規格,應符合其電氣設備銘牌中的規定,不得改用其他型號、規格的電池。

 6.4 本質安全型“:”電氣設備與關聯電氣設備之間的連接導線或電纜的型號、規格和長度,以及要求的參數,應符合設計要求。

7

粉塵防爆電氣設備的安裝

7.1 粉塵防爆電氣設備在安裝前,應進行下列檢查:

1 設備的防爆標志、外殼防護等級和溫度組別,應與爆炸性粉塵環境相適應;

2 設備的型號、規格應符合設計要求,銘牌及防爆標志應正確、清晰;

3 設備的外殼應光滑、無裂紋、無損傷、無凹坑或溝槽,并應有足夠的強度;

4 設備的緊固螺栓,應無松動、無銹蝕;

 5 設備的外殼接合面應緊固嚴密,密封墊圈應完好,轉動軸與軸孔間的防塵密封應嚴密,透明件應無裂損。

 7.2 設備安裝應牢固,接線應正確,接觸應良好,通風孔道不得堵塞,電氣間隙和爬電距離應符合設備的技術要求。

7.3 設備安裝時,不得損傷外殼和進線裝置的完整及密封性能。

 7.4 防爆電氣設備的級別和組別不應低于該爆炸性氣體環境內爆炸性氣體混合物的級別和組別,并應符合設計文件要求。安裝在爆炸粉塵環境中的電氣設備應采取措施防止熱表面點可燃性粉塵層引起的火災危險。Ⅲ類電氣設備的最高表面溫度應按國家現行有關標準的規定進行選擇。電氣設備結構應滿足電氣設備在規定的運行條件下不降低防爆性能的要求。

7.5 粉塵防爆電氣設備安裝后,應按產品技術要求進行保護裝置的調整和試操作。