一、 核心定義

1. 工作溫度 (Operating Temperature)

• 定義：指防爆電氣設備在額定工作狀態下，其外殼外表面在達到熱穩定后，可能達到的最高溫度。
• 理解要點：
• 測量位置：是設備外殼的外部表面，而不是內部元件的溫度。
• 條件：是在“額定工作狀態下”（即滿負荷、額定電壓、額定頻率）和“最高環境溫度”下測得的最不利溫度。
• 對象：特指設備本身表面的溫度。

2. 環境溫度 (Ambient Temperature)

• 定義：指設備安裝場所周圍介質的溫度，這個介質可以是空氣、水或其他液體。通常，我們指的是設備安裝處的周圍空氣溫度。
• 理解要點：
• 測量位置：是設備周圍的環境溫度，而不是設備本身。
• 變化：環境溫度是一個變量，它隨地理位置、季節、天氣、室內外、是否靠近熱源等因素變化。
• 標定：防爆設備會在銘牌上標注一個 “額定環境溫度” (Ta) 或 “最高環境溫度” (Tamb) ，例如 +40°C。這是設備設計所依據的環境溫度上限。

二、 兩者的關系與重要性

這兩者的關系是防爆安全的核心之一，可以用以下邏輯鏈條來理解：

環境溫度 (Ta) + 設備自身產熱 = 設備表面工作溫度

最終安全判據：設備表面工作溫度 ≤ 爆炸性氣體的點燃溫度

為了滿足這個最終判據，標準引入了 “溫度組別” (Temperature Class) 的概念。

溫度組別 (T-Class) - 工作溫度的等級化

防爆標準將設備的最大表面工作溫度進行分級，形成溫度組別。它直接標示了設備的安全水平。

注1：設備溫度組別必須低于可燃物的點燃溫度。例如，用于乙炔環境(點燃溫度305°C)的設備，其表面溫度必須低于305°C，因此選擇T2組(300°C)是安全的，但選擇T3組(200°C)則更安全，留有更大余量。

銘牌示例：一臺電機的防爆標志為 Ex d IIC T4 Gb。其中的 T4 就意味著，在額定條件和最高環境溫度（如40°C）下，其外殼表面的最高溫度不會超過 135°C。

三、 實際應用中的關鍵注意事項

1. 環境溫度對工作溫度的直接影響
2. 如果實際環境溫度 超過 設備銘牌上標注的額定環境溫度（例如，在赤道地區的戶外，環境溫度可能達到50°C，而設備額定Ta是40°C），那么設備表面的實際工作溫度將超過其標定的T組別溫度！
3. 例如，一臺T4組的電機在40°C環境時表面溫度為135°C。在50°C環境下，其表面溫度可能會升至145°C甚至更高，這就超過了T4組的要求。如果此時環境中存在乙醛（點燃溫度140°C），就有被點燃的風險。
4. 對策：在高溫環境下，必須選擇溫度組別更高（即數字更大，允許溫度更低）的設備（如T5或T6），或者選擇設計用于更高環境溫度（如Ta=60°C）的特殊設備。
5. 設備選型原則
6. 設備的最高表面工作溫度（T組別）必須 低于 現場可能出現的可燃性氣體或粉塵的 最低點燃溫度，并需要留有安全余量。
7. 必須考慮安裝場所的最高環境溫度，而不能僅憑平均氣溫選型。
8. 安裝與維護的影響
9. 散熱不良：將設備安裝在密閉空間、被保溫材料覆蓋、或者風扇、散熱片被灰塵油污堵塞，都會導致散熱效率下降，從而使設備的工作溫度升高，可能引發超溫風險。
10. 過載運行：讓設備超負荷運行，會使其自身產熱量增加，直接導致工作溫度升高。
11. 維護要求：定期清潔散熱裝置、確保通風順暢，是維持設備工作溫度在設計范圍內的必要措施。

總結

簡單來說：

• 環境溫度是“考場”的溫度。
• 工作溫度是“考生”（設備）在考場上表現出來的“體溫”。
• 防爆標準要求這位“考生”的“體溫”（工作溫度）不能太高，不能超過一個安全紅線（現場可燃氣體的點燃溫度），否則就會“引燃考場”（發生爆炸）。

正確理解和處理這兩者的關系，是確保防爆電氣設備長期安全、可靠運行的重中之重。